विवरण

एनोडिक ऑक्सीकरण धातुओं या मिश्र धातुओं की इलेक्ट्रोकेमिकल ऑक्सीकरण प्रक्रिया है। वह प्रक्रिया जिसमें एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुएं इसी इलेक्ट्रोलाइट्स और विशिष्ट प्रक्रिया स्थितियों के तहत बाहरी वर्तमान की कार्रवाई के तहत एल्यूमीनियम उत्पादों (एनोड्स) पर एक ऑक्साइड फिल्म बनाते हैं। एनोडाइजिंग आमतौर पर सल्फ्यूरिक एसिड एनोडाइजिंग को संदर्भित करता है, जो एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर Al2O3 (एल्यूमीनियम ऑक्साइड) फिल्म की एक परत उत्पन्न करने के लिए विद्युत रासायनिक सिद्धांतों का उपयोग करता है।

हमारी सेवाएँ

हम विभिन्न उद्योगों के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं, एयरोस्पेस, चिकित्सा घटकों, इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर नए ऊर्जा उद्योग तक, और बहुत कुछ। सीएनसी मशीनिंग उत्पादों की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

XYC में, हमारी ISO प्रमाणित CNC कार्यशाला विशेष रूप से तेजी से प्रोटोटाइपिंग और अंतिम उपयोग घटकों के छोटे बैच उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है। XYC CNC फैक्ट्री आपको 24- घंटे के उद्धरण सेवा और नमूनों के तेजी से उत्पादन के साथ प्रदान करती है। हम मशीनिंग भागों के लिए आपकी सबसे अच्छी पसंद हैं और आपकी परियोजना की आवश्यकताओं के अनुसार विनिर्माण को अनुकूलित कर सकते हैं।

मशीने योग्य सीमा

सहनशीलता:	+/-0}।
खुरदरापन:	Ra 0। 1- ra 3.2
गुणवत्ता:	DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, BS;
ड्राइंग प्रारूप:	पीडीएफ, डीडब्ल्यूजी, डीएक्सएफ, आईजीएस, चरण
प्रमाणीकरण:	ISO9001: 2015, ISO4001: 2015, ROHS, SGS;
आकार:	लंबाई 1600 मिमी*लंबाई 850 मिमी
सामग्री	स्टील: कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, 4140, 20 #, 45 #, 40CR, 20CR, आदि
	AL: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052, आदि
	स्टेनलेस स्टील: 201SS, 301SS, 304SS, 316SS 17-4 ph, आदि
	पीतल: C37700, C28000, C11000, C36000, आदि
	प्लास्टिक: PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, आदि
सतह का उपचार:	इस्पात	स्टेनलेस स्टील	स्टेनलेस स्टील
	बिजली से धातु चढ़ाने की क्रिया	burnishing	एक प्रकार का होना
	कूल्हे का	अदा करना	सैंडब्लास्टिंग एनोडाइजिंग
	निकेलिंग	लेज़र मार्किंग	रंगीन एनोडाइजिंग
	क्रोमिंग	सैंडब्लास्टिंग	तार ड्राइंग
	उष्मा उपचार		burnishing
	पाउडर कोटिंग		क्रोमिंग

एनोडाइजिंग के लाभ:

‌ एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम की मुख्य विशेषताओं में वृद्धि हुई कठोरता, बढ़ी हुई पहनने के प्रतिरोध, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध, अच्छी गर्मी प्रतिरोध और इन्सुलेशन शामिल हैं, और इसे विभिन्न प्रकार के रंगों में प्रस्तुत किया जा सकता है। ‌

‌ कठोरता में सुधार और प्रतिरोध पहनें‌:: घने एल्यूमिना फिल्म की एक परत एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम ऑक्साइड की सतह पर बनती है, जो सामग्री की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को काफी सुधार सकती है। कठोरता 200 से 500HV तक पहुंच सकती है, जिससे एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम खरोंच के चेहरे पर अच्छा प्रदर्शन करता है और ‌1 पहनता है।

‌ उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध‌: एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम की सतह ऑक्साइड फिल्म प्रभावी रूप से एल्यूमीनियम और हवा के बीच सीधे संपर्क को रोक सकती है, इस प्रकार जंग का विरोध करती है। यह संक्षारण प्रतिरोध जंग या ऑक्सीकरण के बिना लंबे समय तक कठोर वातावरण में उपयोग किए जाने वाले एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को सक्षम बनाता है

‌ अच्छा गर्मी प्रतिरोध और इन्सुलेशन‌: एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम प्लेट में अच्छी गर्मी प्रतिरोध होता है, और हार्ड एनोडाइज्ड फिल्म का पिघलने बिंदु 2320k तक है। इसी समय, इसमें 2000V तक उत्कृष्ट इन्सुलेशन और ब्रेकडाउन प्रतिरोध भी है, जो उच्च तापमान वातावरण या विद्युत अनुप्रयोगों में एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम को अच्छा प्रदर्शन करता है।

‌ विभिन्न प्रकार के रंग दिखा सकते हैं‌: एनोडाइज्ड एल्यूमीनियम ऑक्साइड के सतह उपचार के दौरान, इलेक्ट्रोलाइटिक रंग तकनीक का उपयोग सामग्री को विभिन्न प्रकार के रंगों और चमक बनाने के लिए किया जा सकता है, जो इसके सजावटी और सौंदर्य को बढ़ाता है ‌

फेक

‌‌ हार्ड ऑक्सीकरण और ‌ सामान्य ऑक्सीकरण के बीच का अंतर

फिल्म की मोटाई:: हार्ड ऑक्साइड फिल्म की मोटाई आम तौर पर 15μm से अधिक होती है, और साधारण ऑक्साइड फिल्म की मोटाई पतली होती है।

‌
‌Surface State ‌: सामान्य ऑक्सीकृत सतह सपाट है, कठोर ऑक्सीकृत सतह खुरदरी है।

‌Porosity ‌: सामान्य ऑक्सीकरण पोरसिटी उच्च है, कठिन ऑक्सीकरण पोरसिटी कम है।

कठोरता ‌: सामान्य ऑक्सीकरण HV 250-350, हार्ड ऑक्सीकरण HV 350-550

अनुप्रयोग ‌: साधारण ऑक्सीकरण का उपयोग मुख्य रूप से सजावट के लिए किया जाता है, हार्ड ऑक्सीकरण मुख्य रूप से पहनने के प्रतिरोध, विद्युत प्रतिरोध और अन्य कार्यात्मक अवसरों के लिए उपयोग किया जाता है। ‌

‌ Color ‌: हार्ड ऑक्सीकरण का रंग अपेक्षाकृत सरल है, मुख्य रूप से काला, प्राकृतिक, भूरा, आदि, सामान्य ऑक्सीकरण रंग विविध है।

एल्यूमीनियम एनोडाइजिंग के सामान्य रंग क्या हैं?

‌Natural सिल्वर ‌: यह सफाई और एनोडाइजिंग के बाद गठित एल्यूमीनियम का रंग है, ऑक्साइड परत की मोटाई लगभग 5 से 10 नैनोमीटर है, जो एक सिल्वर-व्हाइट उपस्थिति दिखाती है।

‌Black ‌: एल्यूमीनियम की काली सतह को एनोडाइजिंग प्रक्रिया के दौरान एक कार्बनिक या धातु डाई के साथ कोटिंग द्वारा बनाया जाता है। यह काली ऑक्साइड परत मोटी है और अधिक प्रकाश को अवशोषित कर सकती है, जिसके परिणामस्वरूप एक काला रंग होता है।

‌Gold और कॉपर ‌: ये रंग एल्यूमिना की एक परत पर एक धातु डाई कोटिंग द्वारा बनाए जाते हैं। ये रंजक प्रकाश के विभिन्न तरंग दैर्ध्य को दर्शाते हैं, जिससे उन्हें एक सोना या तांबे का रंग प्रभाव मिलता है।

‌White ‌: यह एनोडाइजिंग के बाद एल्यूमीनियम का सबसे आम आधार रंग है, और इसके रंग को ऑक्सीकरण समय और प्रक्रिया मापदंडों को नियंत्रित करके समायोजित किया जा सकता है, जैसे कि ग्रे और गहरे हरे रंग।

‌Bronzes और yellows ‌: ये रंग आमतौर पर एनोडाइजिंग की स्थितियों और स्थितियों को नियंत्रित करके प्राप्त किए जाते हैं, और आगे गहरे कांस्य, हल्के कांस्य और पीले जैसे रंगों में विभाजित किया जा सकता है।

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